2013年11月22日上午10點(diǎn)左右，青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)某化工廠區(qū)外發(fā)生爆炸，造成嚴(yán)重的人員傷亡和重大損失，截止到23日下午5時(shí)，事故共造成48人死亡，住院治療136人。

    2013年11月22日凌晨5點(diǎn)35分，安裝在化工廠區(qū)內(nèi)和廠區(qū)外邊界外圍的RAEGuard 2 PID固定式有機(jī)氣體檢測(cè)儀發(fā)生報(bào)警，警示安裝點(diǎn)周邊有高濃度的VOC氣體存在，廠區(qū)安全負(fù)責(zé)人攜帶可燃?xì)怏w及毒氣檢測(cè)儀對(duì)廠區(qū)內(nèi)裝置進(jìn)行測(cè)漏檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)無有毒有害氣體泄露，但是走到邊界外圍處便攜產(chǎn)品同樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)，開始懷疑是公司檢測(cè)儀發(fā)生誤報(bào)，上午8點(diǎn)，經(jīng)和RAE技術(shù)人員確認(rèn)，在技術(shù)人員的幫助下，確認(rèn)是廠區(qū)外的氣體引起的儀器報(bào)警，廠區(qū)外面有一排水管道，里面有大量的油氣流經(jīng)。是中石化一條輸油管道發(fā)生破裂泄露后經(jīng)過廠區(qū)排水管流到大海，安全人員將情況上報(bào)并記錄。

    2013年11月22日上午10點(diǎn) 化工廠外圍發(fā)生劇烈爆炸，由于泄露的油氣聚集達(dá)到爆炸下限，再加上施工過程造成火花，因此釀成慘劇。

    近年來類似油管泄漏爆炸事故不斷上演，一次次的悲劇提醒我們安全防范工作的重要性，那么究竟采用何種方法才能讓我們有效避免類似悲劇的發(fā)生呢？ 通過此類事件我們不難發(fā)現(xiàn)，在發(fā)生油氣管道泄漏時(shí)，安裝在管道沿線的固定式光離子化氣體檢測(cè)儀RAEGuard 2 PID*時(shí)間做出響應(yīng)。提醒工作人員安全隱患的存在。

    目前我們檢測(cè)管道泄漏的主要手段是催化燃燒氣體檢測(cè)，催化燃燒傳感器的工作原理和結(jié)構(gòu)決定了，如果這種氣體很“重"(高沸點(diǎn)和高閃點(diǎn))，擴(kuò)散速度很慢，每單位時(shí)間內(nèi)只能有很少的量物質(zhì)接觸到傳感器，響應(yīng)就非常的弱。粉末冶金隔火柵是能確保傳感器具有防爆性能的器件。金屬隔火柵不能限制甲烷、乙烷和丙烷等小分子通過。然而會(huì)對(duì)較重的碳?xì)浠衔锏臄U(kuò)散有阻礙作用。油品中的S等元素通常會(huì)使LEL傳感器中毒，降低傳感器靈敏度，增加潛在的危險(xiǎn)，增加成本。再者由于本身催化燃燒傳感器的靈敏度較低（約150ppm的可燃?xì)猓推繁旧淼奈锘再|(zhì)，即使大量的泄漏，催化燃燒傳感器也無法感知。

使用光離子化氣體檢測(cè)儀（PID）檢測(cè)油品泄漏它的優(yōu)勢(shì)明顯：

    1.由于采用的是PID檢測(cè)技術(shù)，它對(duì)油品介質(zhì)，難以揮發(fā)的大分子有機(jī)化合物的檢測(cè)靈敏度和多組分混合物的廣譜響應(yīng)很好。

    2.采用光離子化檢測(cè)技術(shù)，對(duì)檢測(cè)濃度沒有嚴(yán)格限制，不會(huì)造成過載等因素對(duì)傳感器的破壞。

    3.光學(xué)檢測(cè)器無“中毒"現(xiàn)象，適應(yīng)硫化物、鹵化物、硅化物環(huán)境，傳感器壽命長(zhǎng),具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和精度,日常維護(hù)的工作量很小。

    4.PID 傳感器部分為本安設(shè)計(jì)，無需厚重的金屬隔火柵等